Webbmeny

Produktsökning

Språk

Dela med sig

Hem / Produkt

Hur kan vi hjälpa dig?

Vi bekräftar den högkvalitativa tjänsten av "hög kvalitet, låg kostnad", "integritet bygger karaktär, engagemang för att skapa kvalitet" som företagets strävan!

15867340627 Kontakta oss

Powder Metallurgy Double Gear
Dubbelväxel är två koaxiellt roterande kugghjul (vanligtvis samma modul) gjorda i ett stycke, vanligtvis bearbetade genom kugghjulsformning, och valda för finhabbning eller slipning enligt precisionskrav, vanligtvis används för att ändra rotationshastigheten eller hastigheten på den utgående axeln, för hastighetsändringsmekanismen kan göra mekanismen kompakt.
Dubbelväxeln är i allmänhet uppdelad i två delar: ringväxeln och hjulkroppen. Beroende på strukturen och formen på produkthjulkroppen är den uppdelad i skivväxlar. Det finns två växellådor. Har splines.
Växellåda används ofta i moderna maskiner och utrustning, och dess funktion är att överföra rörelse och kraft enligt det specificerade hastighetsförhållandet.
Kugghjulsbearbetning måste säkerställa formregler, koaxialitet, dimensionsnoggrannhet och form- och positionsnoggrannhet, etc. Bearbetningsprocessen (för referens): smide, normalisering - grovsvarvning av yttre cirkel och ändyta - ritning av splinehål - gradning - fin bil yttre cirkel och ändyta - inspektion - växelhäftning - växelformning - fasning - gradning - rakning - tandsläckning med hög frekvens - tryckhål - honing - allmän inspektion.
  • Powder Metallurgy Double Gear
  • Powder Metallurgy Double Gear
  • Powder Metallurgy Double Gear
  • Powder Metallurgy Double Gear
  • Powder Metallurgy Double Gear

Pulvermetallurgi Textil maskinutrustning
Från sömnad till vävning är textilmaskinens redskap mycket viktigt för många textilbearbetningsmaskiner. Kugghjulssystem inom textilindustrin kräver vanligtvis hög kontroll och noggrannhet, samt höga separations-, accelerations- och brottvridmoment. Dessutom spelar växelsystemet en viktig roll i tryckpressen. Kugghjulstyper som vanligtvis används vid textilbearbetning inkluderar snäckväxel och planetväxel. Vissa typer har spiralformade tänder som griper mer tyst. Kugghjulen på textilmaskiner i textilproduktion bär mycket hög toppbelastning, hög temperatur och kontinuerligt slitage orsakat av friktion. Textilmaskinsväxlar tillverkade av pulvermetallurgisk process är lätta i vikt, tysta i drift och kan formas för att uppfylla specifikationerna för många applikationer.
  • Pulvermetallurgi Textil maskinutrustning
  • Pulvermetallurgi Textil maskinutrustning
  • Pulvermetallurgi Textil maskinutrustning
  • Pulvermetallurgi Textil maskinutrustning
  • Pulvermetallurgi Textil maskinutrustning
  • Pulvermetallurgi Textil maskinutrustning
  • Pulvermetallurgi Textil maskinutrustning
  • Pulvermetallurgi Textil maskinutrustning

Pulvermetallurgi strukturella delar
Pulvermetallurgiska strukturdelar är gjorda av metallpulver, som pressas, sintras vid en hög temperatur på 1120 grader, formas, nedsänks i olja och behandlas med rostskydd. Jämfört med den traditionella bearbetningsprocessen har den följande fördelar:
① När delarna har oregelbundna former, utsprång eller gropar och olika specialformade hål är pulvermetallurgi lätt att tillverka, och ingen eller endast en liten mängd extra skärning krävs. uppenbart ekonomiskt.
② När du använder pulvermetallurgi för att producera andra mekaniska delar kan materialutnyttjandet nå mer än 99,5%.
③Eftersom delarna i pulvermetallurgiprocessen produceras av formar, är konsistensen på konturen, formen och storleken på delarna mycket bra, men det finns många variabler i olika aspekter vid bearbetning, och det är svårt att upprätthålla konsistensen.
④ Pulvermetallurgiprocessen kan integrera flera delar, vilket kan spara kostnaden för bearbetning och montering senare.
⑤ Materialtätheten för pulverstrukturdelar är kontrollerbar och har en viss mängd sammankopplade porer. I allmänhet är 5%-20% av smörjoljan nedsänkt i den för att ge en viss grad av självsmörjning och därigenom förbättra slitstyrkan.
⑥ Pulvermetallurgiska strukturdelar kan också utsättas för olika uppföljningsbehandlingar såsom beläggning och värmebehandling som mekaniska delar.
  • Pulvermetallurgi strukturella delar
  • Pulvermetallurgi strukturella delar
  • Pulvermetallurgi strukturella delar

Pulvermetallurgi skafthylsa
Pulvermetallurgi är en teknik som tillverkar metall- och legeringspulver och använder metallpulver (eller blandningar av metallpulver och icke-metalliska pulver) som råmaterial för att tillverka metallmaterial eller -produkter genom formning och sintring.
Produktionsprocess med axelhylsa: blandning - pressning - sintring - formning - bearbetning - rengöring - oljeinvasion - kvalitetskontroll - förpackning
Funktioner i pulvermetallurgiprocessen:
1. Spara metallmaterial, behöver inte eller behöver bara en mycket liten mängd skärning, och materialutnyttjandet kan vara så högt som 95%.
2. Delens dimensionella tolerans är liten, och delens ytfinish är bättre.
3. Materialsammansättningen kan justeras efter behov.
4. Förbättra hållfastheten och slitstyrkan genom att lägga till specialmaterial - sekundär ompressning - sekundär sintring - värmebehandling.
5. Produktens porositet kan kontrolleras.
6. Olika produkter med speciella egenskaper kan tillverkas.
7. Den kan producera komplexa eller speciella delar som inte kan tillverkas genom andra metallformningsprocesser.
  • Pulvermetallurgi skafthylsa

VILKA VI ÄR

Vi har fler än tio Års erfarenhet inom detta område

Shaoxing Guoteng Auto Parts Co., Ltd. grundades 2013 och är beläget i China Energy Conservation and Environmental Protection Industrial Park, Qisheng Road, Yuecheng District, Shaoxing City, Zhejiang-provinsen. Nu har den helt oberoende produktutveckling, design, produktion och testning. Den huvudsakliga produktionsutrustningen inkluderar mer än 10 automatiska pressar för pulvermetallurgi (20-500 ton), automatiska högtemperatursintringsugnar, vakuumsintringsugnar av rostfritt stål och ångbehandlingsugnar. Tre-koordinater, Profiler och annan bearbetnings- och testutrustning.

  • 50 miljoner+

    Total investering

  • 7000㎡

    Företagsstorlek

  • 3000t

    Årlig produktion

Ära

honor
honor
honor
honor
honor
honor
honor
honor
honor
honor
honor
honor

Senaste nyheterna

Branschkunskapsutvidgning av denna kategori
Fördelar med pulveriserade metalldelar
Pulverformade metalldelar erbjuder flera fördelar jämfört med traditionella tillverkningsmetoder. För det första är de kostnadseffektiva, eftersom de minskar materialspill och energiförbrukning under produktionsprocessen. Detta resulterar i lägre produktionskostnader och ett lägre koldioxidavtryck. Dessutom har pulverformiga metalldelar utmärkt styrka och hållbarhet, vilket gör dem idealiska för applikationer som kräver hög belastningstolerans. Pulverformade metalldelar kan också utformas för att uppfylla specifika krav, vilket ger tillverkarna en hög grad av designflexibilitet.

Produktionsprocess av pulveriserade metalldelar
Produktionsprocessen av pulverformiga metalldelar innefattar flera steg, inklusive pulverproduktion, blandning, pressning och sintring. Det första steget innefattar produktion av metallpulver genom olika metoder såsom finfördelning, elektrolys och kemisk reduktion. Dessa pulver blandas sedan med smörjmedel och andra tillsatser för att förbättra deras flytbarhet och förbättra deras egenskaper. Blandningen pressas sedan till önskad form med hjälp av en hydraulpress eller en elektrisk press. Den pressade delen sintras sedan vid hög temperatur i en kontrollerad atmosfär för att smälta samman metallpartiklarna och bilda ett fast föremål. Det sista steget innebär efterbehandling av delen genom olika metoder såsom bearbetning, slipning eller beläggning.

Tillämpningar av pulverformiga metalldelar
Pulverformade metalldelar används i ett brett spektrum av applikationer, inklusive bil-, flyg-, medicin- och industrisektorer. Inom bilindustrin används pulverformiga metalldelar i motorkomponenter, transmissionsväxlar och styrsystem. Inom flygindustrin används pulverformiga metalldelar i turbinblad, raketmunstycken och andra kritiska komponenter som kräver hög hållfasthet och hållbarhet. Inom den medicinska industrin används pulverformiga metalldelar i kirurgiska instrument, tandimplantat och ortopediska implantat. Inom industrisektorn används pulverformiga metalldelar i växlar, lager och andra mekaniska komponenter.