Webbmeny

Produktsökning

Språk

Dela med sig

Hem / Produkt / Pulvermetallurgi Textilmaskiner Reservdelar

Hur kan vi hjälpa dig?

Vi bekräftar den högkvalitativa tjänsten av "hög kvalitet, låg kostnad", "integritet bygger karaktär, engagemang för att skapa kvalitet" som företagets strävan!

15867340627 Kontakta oss

Pulvermetallurgi Textil maskinutrustning
Från sömnad till vävning är textilmaskinens redskap mycket viktigt för många textilbearbetningsmaskiner. Kugghjulssystem inom textilindustrin kräver vanligtvis hög kontroll och noggrannhet, samt höga separations-, accelerations- och brottvridmoment. Dessutom spelar växelsystemet en viktig roll i tryckpressen. Kugghjulstyper som vanligtvis används vid textilbearbetning inkluderar snäckväxel och planetväxel. Vissa typer har spiralformade tänder som griper mer tyst. Kugghjulen på textilmaskiner i textilproduktion bär mycket hög toppbelastning, hög temperatur och kontinuerligt slitage orsakat av friktion. Textilmaskinsväxlar tillverkade av pulvermetallurgisk process är lätta i vikt, tysta i drift och kan formas för att uppfylla specifikationerna för många applikationer.
  • Pulvermetallurgi Textil maskinutrustning
  • Pulvermetallurgi Textil maskinutrustning
  • Pulvermetallurgi Textil maskinutrustning
  • Pulvermetallurgi Textil maskinutrustning
  • Pulvermetallurgi Textil maskinutrustning
  • Pulvermetallurgi Textil maskinutrustning
  • Pulvermetallurgi Textil maskinutrustning
  • Pulvermetallurgi Textil maskinutrustning

Pulvermetallurgi strukturella delar
Pulvermetallurgiska strukturdelar är gjorda av metallpulver, som pressas, sintras vid en hög temperatur på 1120 grader, formas, nedsänks i olja och behandlas med rostskydd. Jämfört med den traditionella bearbetningsprocessen har den följande fördelar:
① När delarna har oregelbundna former, utsprång eller gropar och olika specialformade hål är pulvermetallurgi lätt att tillverka, och ingen eller endast en liten mängd extra skärning krävs. uppenbart ekonomiskt.
② När du använder pulvermetallurgi för att producera andra mekaniska delar kan materialutnyttjandet nå mer än 99,5%.
③Eftersom delarna i pulvermetallurgiprocessen produceras av formar, är konsistensen på konturen, formen och storleken på delarna mycket bra, men det finns många variabler i olika aspekter vid bearbetning, och det är svårt att upprätthålla konsistensen.
④ Pulvermetallurgiprocessen kan integrera flera delar, vilket kan spara kostnaden för bearbetning och montering senare.
⑤ Materialtätheten för pulverstrukturdelar är kontrollerbar och har en viss mängd sammankopplade porer. I allmänhet är 5%-20% av smörjoljan nedsänkt i den för att ge en viss grad av självsmörjning och därigenom förbättra slitstyrkan.
⑥ Pulvermetallurgiska strukturdelar kan också utsättas för olika uppföljningsbehandlingar såsom beläggning och värmebehandling som mekaniska delar.
  • Pulvermetallurgi strukturella delar
  • Pulvermetallurgi strukturella delar
  • Pulvermetallurgi strukturella delar

Pulvermetallurgi skafthylsa
Pulvermetallurgi är en teknik som tillverkar metall- och legeringspulver och använder metallpulver (eller blandningar av metallpulver och icke-metalliska pulver) som råmaterial för att tillverka metallmaterial eller -produkter genom formning och sintring.
Produktionsprocess med axelhylsa: blandning - pressning - sintring - formning - bearbetning - rengöring - oljeinvasion - kvalitetskontroll - förpackning
Funktioner i pulvermetallurgiprocessen:
1. Spara metallmaterial, behöver inte eller behöver bara en mycket liten mängd skärning, och materialutnyttjandet kan vara så högt som 95%.
2. Delens dimensionella tolerans är liten, och delens ytfinish är bättre.
3. Materialsammansättningen kan justeras efter behov.
4. Förbättra hållfastheten och slitstyrkan genom att lägga till specialmaterial - sekundär ompressning - sekundär sintring - värmebehandling.
5. Produktens porositet kan kontrolleras.
6. Olika produkter med speciella egenskaper kan tillverkas.
7. Den kan producera komplexa eller speciella delar som inte kan tillverkas genom andra metallformningsprocesser.
  • Pulvermetallurgi skafthylsa

VILKA VI ÄR

Vi har fler än tio Års erfarenhet inom detta område

Shaoxing Guoteng Auto Parts Co., Ltd. grundades 2013 och är beläget i China Energy Conservation and Environmental Protection Industrial Park, Qisheng Road, Yuecheng District, Shaoxing City, Zhejiang-provinsen. Nu har den helt oberoende produktutveckling, design, produktion och testning. Den huvudsakliga produktionsutrustningen inkluderar mer än 10 automatiska pressar för pulvermetallurgi (20-500 ton), automatiska högtemperatursintringsugnar, vakuumsintringsugnar av rostfritt stål och ångbehandlingsugnar. Tre-koordinater, Profiler och annan bearbetnings- och testutrustning.

  • 50 miljoner+

    Total investering

  • 7000㎡

    Företagsstorlek

  • 3000t

    Årlig produktion

Ära

honor
honor
honor
honor
honor
honor
honor
honor
honor
honor
honor
honor

Senaste nyheterna

Branschkunskapsutvidgning av denna kategori
Fördelar med pulvermetallurgi för textilmaskiners reservdelar
1. Kostnadseffektivitet:
Pulvermetallurgi möjliggör produktion av komplexa former och intrikata geometrier med minimalt materialspill. Denna effektivitet i materialanvändning leder till kostnadsbesparingar, vilket gör det till ett ekonomiskt lönsamt alternativ för reservdelar till textilmaskiner. Dessutom möjliggör möjligheten att kombinera olika metallpulver under blandningsprocessen skapandet av hybridmaterial, vilket optimerar förhållandet mellan kostnad och prestanda.
2. Förbättrade materialegenskaper:
Sintringsprocessen som används inom pulvermetallurgi resulterar i ett helt tätt material med utmärkta mekaniska egenskaper. Textilmaskiners reservdelar tillverkade genom denna metod uppvisar hög hållfasthet, slitstyrka och dimensionsstabilitet. Dessutom kan den kontrollerade porositeten som kan uppnås inom pulvermetallurgi vara fördelaktig för tillämpningar som kräver smörjning eller filtrering.
3. Designflexibilitet:
Pulvermetallurgi erbjuder designflexibilitet, vilket möjliggör produktion av komplexa former och intrikata funktioner som kan vara svåra eller dyra att uppnå med traditionella bearbetningstekniker. Detta möjliggör skapandet av kundanpassade reservdelar som exakt uppfyller kraven för textilmaskiner, vilket säkerställer optimal prestanda och effektivitet.
4. Förbättrad effektivitet och prestanda:
Egenskaperna hos material som produceras genom pulvermetallurgi bidrar till ökad effektivitet och prestanda hos reservdelar till textilmaskiner. Minskad friktion, slitage och utmattningsbeständighet är kritiska faktorer som ökar livslängden på reservdelar, vilket resulterar i längre underhållsintervall och minskad stilleståndstid. Dessutom hjälper användningen av material med hög värmeledningsförmåga att avleda värme effektivt, vilket förhindrar överhettningsproblem i textilmaskiner.

Tillämpningar i reservdelar för textilmaskiner
Pulvermetallurgi finner omfattande tillämpningar vid tillverkning av olika reservdelar till textilmaskiner, inklusive men inte begränsat till:
1. Kugghjul, lager och bussningar: Dessa komponenter, ofta utsatta för höga belastningar och upprepade rörelser, drar nytta av den höga hållfastheten och slitstyrkan som pulvermetallurgin erbjuder.
2. Munstycken och spinndysor: Pulvermetallurgi möjliggör skapandet av invecklade munstyckes- och spinndysdesigner, vilket säkerställer exakt fiberbildning och enhetlig tygkvalitet.
3. Styrrullar och spindlar: Dessa komponenter kräver hög dimensionell stabilitet, minskad friktion och slitstyrka, vilket kan uppnås genom pulvermetallurgi.
4. Verktygskomponenter: Pulvermetallurgi gör det möjligt att skapa hållbara och exakta verktygskomponenter som används i textilmaskiner, såsom skärblad, stansar och formar.